Le contexte
Un client bien connu d’ISERCO, souhaitait faire l’acquisition de 2 fonds vibrants de diamètre 2700 et sont munis de 5 sorties. Ces derniers seront utilisés pour l’extraction du sucre cristal stocké en silo dans une usine située en Indonésie.
Ce n’est pas la 1ère fois qu’ISERCO fabrique un fond vibrant à 5 sorties. Néanmoins, il s’agit des premiers dont les 5 sorties ne fonctionneront pas toutes en même temps. La sortie centrale ne sera mise en route qu’une seule fois par an. De ce fait, un bouchon amovible a été ajouté pour obstruer l’entrée lorsqu’elle n’est pas utilisée.
Le sucre cristal extrait des silos sera acheminé vers des cuves de dissolution à l’aide de vis de transfert. Celles-ci fonctionnent à la fois en continu et en alternance.
Les 2 fonds vibrants
Il s’agit de fonds vibrants de type BINATEX 21, entièrement fabriqués en inox. Ils sont parfaitement adaptés pour les zones ATEX 21 et 22.
Le BINATEX 21 est nécessaire dans ce cas, car le sucre cristal peut être explosif. En effet, un nuage de poussière peut se créer si le produit s’écoule trop vite. Ceci provoque de l’électricité statique, qui est source d’explosion. L’intérieur du BINATEX ne présente aucun élément susceptible de déclencher une inflammation. De plus, les moteurs utilisés avec ces fonds vibrants sont ATEX, ce qui limite les risques d’explosion.
Enfin, le BINATEX 21 est particulièrement apprécié lorsqu’il est nécessaire d’alimenter un process (pesage, dosage, transport pneumatique…).
Chaque fond vibrant 5 sorties est composé :
- De sorties inclinées qui ont été transformées
- D’une bande d’étanchéité profil U en EPDM/URA. Elle sera positionnée entre contre-brides inox. Celle-ci résiste à une surpression de 2 Bars et elle est conductible.
- D’une bride silo inox
- De 24 suspensions CAO 96
- De 2 moteurs ATEX 21
- D’un déflecteur soudé 15° et d’un cône d’attaque
- D’une tuyauterie de ringardage (ou poke hole) située dans chaque sortie. Il permet une intervention manuelle à l’intérieur du fond vibrant lorsque ce dernier est en charge.
- Chaque sortie est équipée d’une ferrule pour limiter les risques de friction et d’explosion.
- D’un support de broche de mise à la terre sous chaque ferrule.
- Des tresses de masse plate cuivre Etame
- Et une plaque de firme
Les soudures intérieures de ses fonds vibrants sont polies Ra <0,8.
Au niveau du traitement de surface inox, l’extérieur est d’abord microbillé. Puis, l’intérieur et l’extérieur sont traités par SUBLIMOTION-process®. Il permet de lisser le microbillage et un gain de 0,2 Ra.
Infos en vrac
- Industrie : Alimentaire
- Produit : Sucre cristal
- Densité du produit : 0,88
- Capacité de débit par sortie : 20T/h
- Conditionnement : silo
- Diamètre silo : 3820 mm
- Hauteur silo : 16 m
- Capacité de stockage du silo : 170m³